发布时间:2024-09-08 07:16:12 来源:工程案例
跟着全球动力缺少、新动力技能发展和国家方针的支撑,光伏发电等新动力工业热潮不断,光伏逆变器等细分工业链发展势头十分迅猛。
光伏逆变器是光伏发电体系中的中心电力电子设备,其最大的作用是将太阳能电池板发生的直流电经过功率模块转换成能够并网运用的交流电,是光伏发电体系的“心脏”。
逆变器主要由IGBT和MOSFET等功率器材、MCU主控芯片、驱动芯片等电子元器材组成。
光伏逆变器出产完结后,需求对其进行出厂实验和型式实验,以保证逆变器的功用和性能参数合格。
在光伏逆变器实验中,需求多台不同功用的电机一起协作,经过改动直流发电机的励磁电流,然后改动电压的输出,最大极限地模仿实践光伏发电体系的发生的电压的动摇。将该动摇的直流电压衔接至光伏逆变器输入端,在光伏逆变器输出端对其输出的电压和频率做丈量,以验证其是不是满意规划及相关规定。
IGBT作为功率器材,在逆变器中承担着功率改换和能量传输的作用,是逆变器的心脏。
IGBT模块运用周期长,模块对产品的可靠性和质量安稳性要求十分高。别的,IGBT价格昂贵,是逆变器中最简略损坏的器材,因而IGBT模块在封装进程,要求更高的封装技能和更先进的封测设备。
IGBT封装环节包含:丝网印、贴片、键合、功用测验等环节。这其间任何一个看似简略的环节,都需求高水准的封装技能和设备合作完结。
例如贴片环节,将IGBT芯片与FRED芯片贴装于DBC印刷锡膏外表。这样的一个进程需求对IGBT芯片进行取放,要保证贴片良率和功率,就要求以电机为中心的贴片机具有高速、高频、高精力控等特色。
再如铝线键合,外表看只需把电路用铝线衔接起来,但键合点的定位、键合的力度、时刻等都会影响到产品的质量和成品率。重复高精定位、高精力控、高呼应的电机是键合机保证键合作用的要害。
国奥直线旋转电机可为贴片机、键合机等封测设备供给±1g以内的安稳力度操控,±0.01N力控精度“软着陆”取放芯片保证贴片、键合良率和功率。
国奥直线旋转电机选用“Z+R”轴集成规划,具有高频、高速、高呼应等特色,能为光伏逆变器IGBT模块封装供给更快、更优的封装设备中心技能,是封测厂商抢占未来光伏逆变器IGBT模块工业蓝海商场的要害布置。
国奥直线旋转电机带有“软着陆”功用,可完结±1g以内的安稳力度操控,支撑速度、加速度及力度操控的程序化设定,使贴装头能够以十分精准的压力触碰芯片外表,下降损耗;
选用中空Z轴规划,预留气管接口,真空汲取、即插即用,并可依据元件结构及特性供给定制化服务。
微米级方位反应,获取精准数据,±0.01N力控精度,±2μm直线°旋转重复定位精度,径向偏摆小于10μm,编码器分辨率规范1μm,可在高速运转状态下仍安稳输出,提高良率及可靠性。
立异性的双轴集成化处理方案,将传统“伺服马达+滚珠丝杆”合二为一,处理了Z轴自重负载问题,高速、精准完结元件Pick & Place,贴装等动作,推力曲线mm ,超高循环寿数,完结高效出产。
直线g,轻盈的机身分量十分大程度上减轻了设备高速运动中负载带来的影响。电机厚度仅为20mm,在设备有限的内部空间中能够并排装置多组电机,削减芯片贴装往复运动进程,提高设备贴装功率。
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